超声波焊接与激光焊接的区别

目前，焊接工艺是决定平板太阳能集热器传热的关键，而国产平板太阳能热水器(集热板)主流焊接有激光焊接和超声波焊接，平板太阳能集热器吸热板主要有铝片和铜片两种，而流道主要有铜管，这两种焊接方法在实际应用中各有优势。
一、
激光焊接和超声波焊接。
利用偏光镜将激光束反射到聚焦装置中，产生巨大能量的光束，使光束瞬间产生数千摄氏度的激光聚焦，在数毫秒内熔化蒸发金属材料，利用该效应对太阳能集热器板芯流路和高选择性吸热涂层的焊接，在太阳能吸热膜层上间隔3~5mm
无触点焊接，具有高集中度的焊接、切割、热处理等功能，可以传输相当长的距离。其优点是焊接工件不需要压力，整体变形小，可以在很小程度上破坏吸热涂层的表面。激光焊接改变焊接物体的物理结构，使其力学强度变差，影响热传导性能，行业内激光焊接优于超声波焊接。我国目前激光焊接的代理厂商有大族激光、联胜激光、楚天激光等。
超声波焊接是利用超声波高频机械振动产生的高密度能量，在工件表面产生塑性变形，在压力作用下破坏表面层，使焊接金属在常温下物理连接。超声波焊接破坏膜层约3%，但由于非熔接连续，导热效率相对较高。同时，超声波焊接在材料成本上有一定优势，适应薄型产品的超声波焊接。世界上主流的平板铜板一般在0.12毫米到0.2毫米之间。为了考虑材料成本，一些企业现在可以选择铝板，超声波焊接可以选择0.2-0.3毫米。
此外，激光焊接适用于厚材料。例如，铝板的厚度一般为0.4毫米，导致材料成本高。事实上，两种焊接技术都有自己的特点。企业应根据自己的实际情况选择合适的焊接设备，而不是一般采用两种焊接技术。目前，中国主要超声波焊接制造商有五星、鹏桑普、九阳等。

二、
超声波焊接优点VS激光焊接优点。
激光技术的优点是焊接工件不需要压力，整体变形小，可以最小限度地破坏吸热涂层表面；但激光焊接也会影响焊接物体物理结构的变化，焊点经常受到冷热交替的冲击，容易导致断裂和强度差，这对平板集热器昼夜间歇造成的冷热交替尤为致命。
其优点是焊接材料不熔化，不易碎金属特性，焊接时间短，熔合强度高，接近冷加工，但吸热层破坏约3%，焊接金属不厚(一般≤5mm，有利于平板太阳能吸热板焊接)。
超声波金属点焊机用于同类型的金属焊接，可以对铜、银、铝、镍等有色金属的薄材料进行单点、多点、短条焊接，广泛应用于锂电池极耳等各种形状的焊接。
超声金属点焊机采用程序控制，功率大，效率高，自动控制，操作简单，内置电子保护电路，使用安全，工作稳定可靠。其特点是焊接表面牢固，强度高，主观环保。
目前，国际主流平板产品铜板厚度一般在0.12~0.2mm之间，铜管壁厚多为0.5mm，随着铜价的上涨，企业为了考虑材料成本，越来越多地选择铝板，铜的热传导率为390W/(m·K)，铝的热传导率为390/(m)。
超声波焊机适用于焊接薄产品，激光焊接时薄壁会直接受到冲击。另外，激光焊机的价格比超声波焊机高几倍。