金属材料的电焊焊接，按其加工工艺全过程的特性分是电弧焊接,电弧焊接和纤焊三个大类。

在电弧焊接的全过程中，假如空气与高溫的溶池直接接触得话，空气中的氧便会空气氧化金属材料和各种各样铝合金原素。空气中的氮、水蒸气等进到溶池，还会继续在接着制冷全过程中在焊接中产生出气孔、焊瘤、裂痕等缺点，恶变焊接的品质和特性。

为了更好地提升 电焊焊接品质，大家科学研究出了各种各样维护方式 。比如，汽体维护电弧焊接便是用氩、二氧化碳气体等汽体阻隔空气，以维护电焊焊接时的电孤和溶池率；又如不锈钢板材电焊焊接时，在焊丝焊芯中添加对氧感染力大的钛粉丝开展脱氨，就可以维护焊丝中有利原素锰、硅等可免于空气氧化而进到溶池，制冷后得到高品质焊接。

各种各样电弧焊接方式 的一同特性，是在电焊焊接全过程中施压，而不用添充原材料。大部分电弧焊接方式 ，如扩散焊、高频焊接、冷电弧焊接等也没有熔融全过程，因此沒有像电弧焊接那般的，有利铝合金原素烧蚀和有危害原素入侵焊接的难题，进而简单化了电焊焊接全过程，也改进了电焊焊接健康安全标准。与此同时因为加温溫度比电弧焊接低、加温时间较短，因此热危害区小。很多无法用熔融焊电焊焊接的原材料，通常可以用电弧焊接焊好与原材质同样抗压强度的高品质连接头。

电焊焊接时产生的，连接两个被连接体的接缝处称之为焊接。焊接的两边在电焊焊接时，会遭受电焊焊接热功效，而发生了机构和特性转变，这一地区被称做为热危害区。电焊焊接时易产品工件原材料焊材、电焊焊接电流量等层面的不一样。恶变电焊焊接性这就必须调节电焊焊接的标准，焊接前对接焊件连接处的加热、焊时隔热保温和焊后热处理，能够改进焊接件的电焊焊接品质。

       此外，电焊焊接是一个部分的快速加温和制冷全过程，电焊焊接区因为遭受周围产品工件自身的束缚而不可以随意澎涨和收拢，制冷后在焊接件中便造成电焊焊接地应力和形变。核心的产品焊后都必须清除电焊焊接应力，矫治焊接形变。